首先,一定粒度的钢丸,随着机械设备的高速运转,被抛头的离心力甩出,甩出的钢丸与构件剧烈碰撞,达到去除钢表面铁锈的目的。它使用两种钢丸:铸铁丸和钢丝切割丸。铸铁丸是由铁水喷射并快速冷却而成的粒径为2 ~ 3 mm的铁丸,表面很圆。它相对便宜,但不太耐用。在抛丸过程中,经过反复撞击,铁丸被压碎并作为粉尘清除。钢丝抛丸切割是将废旧钢丝绳的钢丝切割成2mm的小块,表面有尖角,除锈效果相对较高,不易折断,延长了使用寿命,但价格有所上涨。后者的抛丸表面更粗糙。
其次,除锈方法是将高压空气带出的钢球喷到部件表面。一种除锈方法是通过将高压空气带出的石英砂喷到部件表面来实现的。石英砂的来源有河砂、海砂、人工砂。沙子成本低,来源广,但对环境污染大。除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,很难达到摩擦系数的要求。
酸洗除锈又称化学除锈,是基于酸洗液中的酸与金属氧化物发生化学反应,溶解金属氧化物,去除钢铁表面的铁锈和污垢。而酸洗不能达到喷丸或喷丸的表面粗糙度效果。并且必须用大量清水清洗,酸洗除锈后钝化;它产生的大量废水、废酸和酸雾造成环境污染。处理不当也会导致金属表面过度腐蚀,形成点蚀,目前很少使用。